A. Пять основных технологий обработки деталей из алюминиевых сплавов с ЧПУ:
1. Машинная обработка деталей из алюминиевых сплавов.
Также известна как обработка с ЧПУ, автоматическая токарная обработка, токарная обработка с ЧПУ и т. д.
(1) Обработка аксессуаров для пресс-форм, таких как автомобили, фрезерование, строгание, сверление, фрезерование и т. д., а затем ремонт необходимых ремонтных работ слесарю для сборки их в различные формы.
(2) Требования к высокой точности для деталей пресс-формы и обработка только с помощью обычных станков трудно обеспечить высокую точность обработки.Поэтому для обработки необходимо использовать точные станки.
(3) Для изготовления аксессуаров для выпуклого формования, особенно сложной формы выпуклой формы, обработка вогнутых формованных пор и полостей более автоматизирована, а ремонтные работы слесаря также более автоматизированы.Шлифовальный станок с ЧПУ) Обработка пресс-форм.
2. Литейная обработка деталей из алюминиевых сплавов:
Точка относится к процессам внешнего формования, которые основаны на штамповке и формовании панелей.Плиты, трубы и профили производят пластической деформацией или разделением для получения необходимой заготовки (штамповки детали), требующей формы и размера.Штамповочная часть — это процесс производства аксессуаров для продукта, в котором используется мощность обычных или специализированных штамповочных машин для непосредственной деформации доски в форме, а затем деформация для получения определенной формы.Размер и производительность аксессуаров для продукта.Доска.Пресс-форма и оборудование являются тремя основными элементами штамповки.Метод штамповки – это метод обработки холодным деформированием металла.Поэтому ее еще называют холодной или пластинчатой штамповкой, именуемой штамповкой.Это основной метод обработки металлопластика.
3. Прецизионное литье и обработка деталей из алюминиевых сплавов:
Прецизионное литье – это особый метод литья.Детали, полученные этим методом, обычно не нуждаются в машинной обработке.Например, литье в расплавленную форму, литье под давлением и т. д.
Фурнитура, полученная этим методом, обычно не требует машинной обработки.Например, литье в расплавленную форму, литье под давлением и т. д. По сравнению с традиционной технологией литья прецизионное литье представляет собой метод литья.Этот метод позволяет получить более точную форму и повысить точность литья.Относительно распространенный метод: сначала проектирование и изготовление формы в соответствии с требованиями к продукту (оставшееся количество небольшое или не выходит из суммы), метод заливки используется для отливки восковой формы, а затем повторно наносится на восковую форму. .Внутри формы для вощения необходимо получить полость для обезвоживания;снаряд обжигали, чтобы добиться достаточной прочности;металлический материал для заливки;очистить песок после обстрела;можно получить высокоточный готовый продукт.Термическая и холодная обработка выполняются в соответствии с требованиями к продукции.
4. Порошковая металлургическая обработка деталей из алюминиевых сплавов:
Порошковая металлургия – это производство металлического порошка, в качестве сырья которого используется металлический порошок.Это смешивание, формование и спекание, а также изготовление материалов или технологий изготовления изделий.Смешайте металлический порошок с металлическим порошком (иногда добавляя небольшое количество неметаллического порошка), чтобы смешать металлический порошок для его формования, спекания и изготовления материалов или изделий.Есть две части, а именно:
(1) Производство металлического порошка (также включает порошок сплава, который вместе называется «металлическим порошком»).
(2) Смешайте металлический порошок (иногда добавляя небольшое количество неметаллического порошка) и спекайте его, чтобы получить материал (называемый «порошковым металлургическим материалом») или изделиями (называемыми «порошковыми металлургическими продуктами»).
5. Литье под давлением аксессуаров из алюминиевого сплава:
Равномерно смешайте твердый порошок и органический клей.После того, как частицы изготовлены из гранул (〜 150 ℃), внутреннюю полость полости формы подвергают нагреву и пластификатору (~ 150 ° C). Клей удаляется, а затем изделие разрушается путем спекания.
Б. Существует пять способов обработки деталей из алюминиевых сплавов на станке с ЧПУ:
По сравнению с традиционным процессом обработки с ЧПУ, он обладает характеристиками высокой точности, единообразной организации, отличной производительности и низких производственных затрат.Ее продукция широко используется в электронной информационной технике, биомедицинском оборудовании, оргтехнике, автомобилях, машинах, оборудовании, спортивном оборудовании, часах и часовой промышленности, оружейной и аэрокосмической промышленности.Сколько способов обработки алюминиевого сплава на станке с ЧПУ?
1. Окислительная обработка алюминиевого сплава:
Поскольку алюминий прочен и легко окисляется, поверхность алюминиевых изделий следует обрабатывать для повышения стойкости к истиранию и коррозионной активности алюминиевых профилей.
2. Сожмите алюминиевый сплав и сформируйте:
Пропустите модель изделия через форму, вылейте алюминиевый полуфабрикат в форму и выдавите форму через соковыжималку.
3. Форма литья из алюминиевого сплава:
Плавящая алюминиевая жидкость является первым процессом обработки алюминиевых изделий по технологии литья для отливки необходимых изделий.
4, алюминиевый сплав выплавляется из примесей:
Процесс удаления примесей в плавильной печи может обеспечить улучшение характеристик продукта.
5. Улучшите твердость ингредиентов продукта:
Поскольку алюминий сам по себе является относительно мягким материалом, вам необходимо добавить некоторые другие элементы для производства относительно твердых продуктов, которые нужны всем.
