Процесс экструзии алюминиевого сплава — это широко используемый процесс обработки металлов для создания различных сложных профилей и деталей из алюминиевого сплава.После нагрева заготовки из алюминиевого сплава до определенной температуры ее прессуют в форму с помощью сжимающей машины, чтобы произвести пластическую деформацию и в конечном итоге получить требуемый продукт.
Процесс экструзии алюминиевого сплава имеет следующие характеристики:
1. Высокая эффективность: процесс сжатия позволяет обеспечить непрерывное производство и высокую эффективность производства.Один экструдер может обрабатывать несколько профилей одновременно, что значительно повышает эффективность производства.
2. Экономия материалов. В процессе прессования можно в полной мере использовать заготовки из алюминиевого сплава, чтобы сократить образование отходов.В то же время процесс сжатия может также сократить отходы материалов за счет разумной конструкции форм.
3. Отличные механические свойства. В процессе сжатия материал из алюминиевого сплава приобретает мелкозернистую структуру и улучшает прочность и твердость материала.Изделия из прессованных алюминиевых сплавов обладают высокой прочностью на разрыв и коррозионной стойкостью.
4. Разнообразные формы изделий. В процессе прессования можно изготавливать профили и детали из алюминиевого сплава различной формы, такие как круглые трубы, квадратные трубы, профили с пазами, роговые материалы и т. д. Благодаря разумному проектированию форм также можно создавать сложные инопланетные изделия.
5. Несколько алюминиевых сплавов: процесс сжатия подходит для различных материалов из алюминиевых сплавов, включая распространенные серии алюминиевых сплавов, такие как серия 1000, серия 2000, серия 3000, серия 5000, серия 6000 и серия 7000.
